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1.具有较好的刚性,使变形过程中机器本身的变形较小,保证锻造工件的尺寸精度。2.具有生产工序的自动监控和检测功能等。3.具有精密的导向机构,保证模具的合模精度。4.具有多缸的动作能力,实现精密锻造多个模具运动的要求。...
冷锻加工,也称为冷间成形(Cold forming ),是对常温下的材料施加压缩力以获得所要变形的加工法的总称。冷锻加工不需要进行精切削加工而获得精度和表面精度较好的产品,节省能量,还可以提高材料的性能,获得了广泛的使用。除螺栓、螺母外,冷锻在轴承、家用电器及汽车等零件的大批量生产中也是不可或缺的生产方法。近年来,冷锻已开始应用于小批量的高强度材料、大型零件...
冷锻技术要求冷锻技术成形精度比温锻和热锻都要高,在精密成形领域有着其独特的优势。冷锻工艺的运用提高了内膛光洁度、尺寸精度、表面强度,延长了枪管的寿命,使枪的射击精度也相应提高,而且便于加工锥型枪管,可以减小质量。冷锻工艺是斯太尔公司最先提出的,后来世界上很多国家都采用斯太尔公司的冷锻机床加工枪管。冷精锻是一种(近)净形成形工艺。采用该方法成形的零件强度和精度...
下面呢,小编来给大家简单介绍一下关于精锻设备需要具备哪些特点:1.具有较好的刚性,使变形过程中机器本身的变形较小,保证锻造工件的尺寸精度。2.具有生产工序的自动监控和检测功能等。3.具有精密的导向机构,保证模具的合模精度。4.具有多缸的动作能力,实现精密锻造多个模具运动的要求。...
主要应用1.生产精化毛坯,将精密模锻件精加工得到成品零件。2.生产精密模锻零件,精锻成形零件的主要部分,省去切削加工,而零件的某些部分仍需进行少量切削加工。在精锻过程的要点控制:1.锻造工序复杂,锻造火次多。该锻件的锻造过程基本囊括了自由锻造的所有工序,由于锻件重量大,钢锭的下料、坯料的镦粗、冲孔、中间过程的芯棒拔长,各工序尺寸必须相互匹配,保证锻件尺寸。2...
铝冷锻技术特点铝冷锻是指坯料在室温条件下进行的锻造挤压。其优点是制品表面粗糙度低,且因其变形的强化作用,也提高了制品的强度。其缺点是因为变形抗力大,造成设备所消耗的能量大,对设备的负荷容量要求高,加上模具和坯料之间的压力高、摩擦力大、模具磨损严重。在一定条件下,改善润滑条件是一种经济且见效快的手段。铝冷锻润滑剂的作用主要表现在,降低坯料与模具之间的摩擦力;减...
(1)表面裂纹是因锻造温度过高或锤击速度过快,使坯料发生过烧或过热而引起的,裂口较宽,断口凹凸不平,组织粗大呈暗灰色。低倍组织中裂纹端为锯齿形,与流线无关。高倍观察裂纹沿晶界伸展,再结晶完全,无夹杂及其他冶金缺陷。锻造温度过低,锤击过重时,在坯料侧表面与锤击方向呈45。、90~或三角形裂纹,断口平齐有金属光泽。高倍观察,裂纹穿晶并有加工硬化现象。(2)内部裂...
冷锻是在室温或稍高温度下进行的工艺,该工艺可用于大多数材料,但要设计足够坚固的模具,以承受锻造产生的应力。可以锻造的金属有铅、锡、铝合金、铜、钛、钼、钒、钢。冷锻零件的例子有可折叠管、铝罐、气缸、齿轮坯。尽管在瞬态启动阶段之后,冷锻过程被归类为稳态,但实际上,由于接触条件和过程温度变化的变化,这是不准确的。然而,冷锻加工有许多有用的好处,包括消除焊接连接,分...

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