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精锻件的工艺流程

来源:http://www.qhforging.com.cn/news/119.html发布时间:2015-03-19

    对于精锻件,材料均为中碳钢,内腔型面比较复杂,采用单纯冷锻工艺难以成形,一般采用‘温锻+冷精整’综合工艺成形。温锻采用多工位成形方式,设计各工步预锻毛坯时应充分考虑各变形工步的协调一致性,避免各类成形缺陷;温锻变形和冷精整变形的协调更是‘温锻+冷精锻’综合成形工艺的关键。

    如前所述,精锻成形大部分应用于汽车工业中的大批量生产,自动化程度高,生产节拍快。生产过程中需要高效的润滑冷却系统以及自动卸料、送料机构,整套模具成为一个比较复杂的系统;突破了传统热锻中上模、下模、顶杆的简单模具结构形式。复杂的模具结构客观上需要比较完善的CAD/CAE系统进行模具的设计和管理。

    同时,自动化、多工位模具系统需要高的模具寿命,否则因频繁更换模具的时间会大大降低精锻生产效率。因此,在模具材料性能一定的条件下,锻件坯料合理的变形流动是提高模具寿命的重要技术。CAD/CAE技术的有机结合可以大大提高变形流动分配的合理性。

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