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精锻技术的发展

来源:http://www.qhforging.com.cn/news/13.html发布时间:2013-07-24

      精锻成形工艺的主要应用大体分两类:精化毛坯,即用精锻工序代替粗切削加工工序,将精锻件直接进行精加工得到成品件;精锻件,大多数是采用精密成形工艺制造零件的主要部分或不易机加工的部分,减少机加工量或只进行少量的切削加工。

      精锻成形工艺按金属成形时的变形温度可分为高温精密模锻、中温精锻成形、室温精锻成形和超速等温精锻成形。如按成形式金属的流动情况,则可分为开式精锻成形、闭式精锻成形、半闭式精锻成形。按变形速度可分为一般精密模锻、慢速精锻成形和高速精锻成形。 
 
      冷成形工艺的生产率比切削加工要高几倍到几十倍,材料利用率达70%-80%,在冷成形过程中,金属材料处于三向不等的压应力作用下,挤压变形后,金属材料的晶粒组织更加致密。金属流线不被切断,而是沿着挤压件轮廓连续分布。同时由于冷挤压利用了金属材料冷变形的冷作硬化特性,从而使冷挤压件的强度大为提高。

      秦汉冷锻有限公司主要从事冷锻、精锻、有色精锻、异型孔锻件、温挤压、青铜锻件、精锻触指、黑色精锻、锻焊锻接、长轴锻件、汽车配件、开关零部件、军工核电以及航空航天 等一些研发与加工。欢迎您的来电咨询。

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