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洛阳秦汉精工股份有限公司

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冷挤压的基本优点和特点
       阳秦汉精工股份有限公司创立于1992年,是一家集精密锻造、冷温挤压和补充机械加工于一体的高新技术企业,少无切削加工技术是本企业的特色。我司具有二十多年的挤压锻造工艺研发经验,以及上千套精密成形模具的设计、制造和调试经验,形成了长杆类、深孔类、异形孔、异形件的冷精锻以及锻接锻焊等特色加工门类。
一、挤压零件尺寸精度高、
  目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8~9级,精准度基本可以达标,若再加上采用理想的润滑(指纯铝和紫铜零件)等,就完全可以仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件,一般不需要再加工,出了少量精度要求非常高的零部件还需要一点磨削加工,但是那已经是很简单了。
二、可以节约原材料
  普通的加工零件的方式,比如说切削或者磨削等,材料的利用率基本不超过60%,再讲究一点的利用率绝对还是超过布料70%,而冷挤压零件材料利用率通常可以达到80%以上。如一部大卡车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%,而用冷挤压时材料利用率提高到92%;又比如万向节轴承套改用冷挤压后,材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可见,采用冷挤压方法生产机械零件,可以节约大量钢材和有色金属材料。
三、生产率高
  用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的,特别是大批量生产一种零部件,用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。有相关部分有过统计说是一台冷挤压压力机可以顶的上100台磨床的生产效率,可见冷挤压的生产效率之高。
四、可加工形状复杂的零件
  如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等,传统的磨床等零部件生产,做简单的零件还可以,但是一旦做复杂的零部件肯定做不出理想的效果,而冷挤压可以在生产这款零部件之前把它的模具做好,然后进行冷挤压就行了,非常的简单实用,有人会说数控机床也可以做,但是数控机床的成本更加高,用冷挤压加工却十分方便。所有的零件,能方便的挤出。
五、冷挤压件强度高、刚性好而重量轻

  由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性,即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态,变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向,因此生产过程中基本没有损坏金属材料,因而零件的强度不但没有下降,反而有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销,现改用20号钢经冷挤压制造活塞销零件,经性能测定各项指标,冷挤压方法高于切削加工法制造活塞销零件。活塞销只是这些零件里面比较有说服力的一个案例。从以上特点,可以看出,冷挤压技术与目前各种加工方法比较,具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件,开辟了一条广阔的道路。

阳秦汉精工股份有限公司创立于1992年,是一家集精密锻造、冷温挤压和补充机械加工于一体的高新技术企业,少无切削加工技术是本企业的特色。我司具有二十多年的挤压锻造工艺研发经验,以及上千套精密成形模具的设计、制造和调试经验,形成了长杆类、深孔类、异形孔、异形件的冷精锻以及锻接锻焊等特色加工门类。

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