冷挤压分类
        冷挤压是在常温下，对材料施加压缩负荷，将内部应力提高到对应加工度的屈服应力以上，造成塑性变形，可分为：
      （1)使素材大变形，形成制品形状的主成形。
      （2)使材料的流动限于局部而得高精度尺寸或形状的辅助成形。
        一、主成形
        以一次压缩使材料大变形的方法有挤压或镦粗。
        挤压是缩小素材截面积的方法，乃冷挤压中最重要的基本技术。
        此方法的材料流动方向与施加负荷的方向平行。镦粗时，材料在垂直于加压轴的方向流动，增加材料截面积。
        制品的成形规划应结合这两种方法，以尽可能少的加工次数成形。
       （1）反挤压  是指材料在冲头与凹模的间隙或冲头内部流动，形成有底的圆筒形制品或轴状零件。
        此方法的材料流动方向与冲头的加压方向相反。
       （2）正挤压  使材料密闭于凹模内部，材料在冲头的前进方向流动，通过凹模的成形部或冲与凹模的间隙，减少素材截面积，制成阶梯轴或有底的圆筒状制品。
       （3）复合挤压  同时进行反挤压与正挤压，制成理复杂的制品。材料相对于冲的加压方向，在前后两个方向流动，相对减少了模具的约束，断面减缩率可大于单独的挤压加工。
但模具无法控制的自由端有两处，无法自由选定反挤压与正挤压部分的长度。
       （4）自由镦粗  在平行的模具之间压缩素材的单纯镦粗或以凹模约束单侧或两侧的一部分，将剩余部分镦粗的方法，对镦粗制品的圆筒面毫无约束。
       （5）半封闭镦粗  将镦粗材料部分约束，将多余的材料在模具之间的间隙溢出，成形所需压缩负荷远大于自由镦粗，制品的缺陷减少。
常用于球头轴、伞齿轮等制品的成形。
       （6）全封闭镦粗  素材完全封闭于凹模内部而镦粗，故可充分锐角或台阶等。
成形负荷在镦粗中最大，如果素材体积过多时，有造成模具损坏的危险。