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有色金属锻造中热锻如何下料?

来源:http://www.qhforging.com.cn/news/386.html发布时间:2020-10-21

大型的锻件我们直接采用的是毛坯,对于小的有色金属锻造件一般采用的是棒料,根据锻造件尺寸需要进行切割下料,常见方法有锯切和剪切,跟着小编来了解下:

锯切下料常在圆盘锯和弓形锯及高速带锯上进行。圆盘锯是由电动机带动带齿的锯盘慢速旋转并移动,将棒料切断。锯盘的最大直径可达2m,能够锯切的棒料直径在750mm以下。弓形锯是由电动机带动带齿的锯条作往复移动,把棒料切断。可以锯切的棒料直径为100mm以下。对于直径特别小的棒料,也可以成捆地锯断。锯切的特点是切口断面平整,尺寸准确;但生产率较低,有锯口损失,并且锯条和锯盘的损耗也比较大。高速带锯是一种较先进的下料设备,生产效率高,且毛坯形状规则。

剪切下料一般是在剪切机上进行,它可以剪断直径为200mm以下的钢坯。当冷剪钢坯时,被剪处将会产生很大的应力而出现裂纹,因此,高碳钢、合金钢和断面尺寸较大的钢坯在剪切之前需预热至350~700℃;对于低碳钢、中碳钢等断面尺寸较小的钢坯可以冷剪。剪切机下料的特点是可以装置自动送料出料机构,工人的劳动条件较好,生产效率高,节约金属,提高材料的利用率。但剪切端面不平,略带歪斜,尤其是在热态下剪切直径大的钢坯时更为严重。剪切机在大批量生产的模锻车间中得到普遍采用。剪切下料也可以在切边冲床、摩擦压力机等设备上进行。

在工业中、航天上、电力设备上广泛应用的铜锻件、铝锻件等都属于我们秦汉精工生产的有色金属锻造件

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