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冷锻工艺及工艺分类

来源:http://www.qhforging.com.cn/news/417.html发布时间:2021-09-13


一、冷锻工艺与特点

冷锻技术属于在室温下的体积塑性变形,利用装在压力机上的模具,在相当大的单位挤压力作用下以及一定速度下,金属在模腔内产生塑性变形,使毛坯变成所需形状、尺寸及具有一定性能的零件


二、成形工艺分类
01、正挤压

正挤压时金属流动方向与凸模运动方向相同,加工时先将毛坯放在凹模内,凹模中有一个大小与零件外径相当的孔,然后用凸模加压去挤压毛坯。凸模的压力使金属进入塑性变形,并强迫金属从凹模小孔中流出,从而获得零件


02、反挤压

反挤压时金属流动方向与凸模运动方向相反,加工时把扁平或柱状体的毛坯放在凹模底上,当凸模向毛坯施加压力时,金属便向沿凸模与凹模之间的间隙流动,从而制成所需的空心零件。


03、复合挤压

挤压时一部分金属的流动方向与凸模运动方向相同,而另一部分金属的流动方向与凸模运动方向相反,即在挤压过程中,金属沿轴向有两个以上的通道并进行流动。


04、镦挤复合

冷镦粗时金属流动方向与凸模运动方向垂直,冷镦的工件断面积比毛坯的短面积有所增大。镦挤复合时除了同镦粗方向相同外,还有一部分的金属沿凸模运动方向一致或相反方向流动。


三、冷锻模标准的组成

目前在用的冷锻模标准由四部分组成,分别是:JB/T 11901-2014  冷锻模 技术条件;JB/T 7715  冷锻模用钢 技术条件;JB/T 5112  冷挤压预应力组合凹模设计规范;JB/T 9196  冷挤压凸模与凹模结构形式和尺寸


四、冷锻模结构
01、有导柱、导套导向的通用反挤压模具

卸件板亦有导向,其导向的基准为模具导柱。反挤压时挤压件的端面往往是不平的缺件时使凸模受力不均,可能造成凸模偏移而折断,卸件板有导向时提高了凸模稳定性,这是因为卸料板与凸模有导向的缘故,反挤压适用模架可兼做为正挤压及复合挤压适用。


02、有导柱导套导向正挤压通用模具

03、镦挤复合模具



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