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您了解铜合金锻造吗?今天我们来了解一下铜合金锻造过程中出现的缺陷以及遇到这种缺陷时我们要采用什么样的对策?接下来就跟着小编来一一了解一下吧。 1.过热、过烧 铜合金加热温度超过始锻温度时要产生过热,α黄铜和(α+β)黄铜的过热倾向较大。这类黄铜,如加热温度超过β转变温度,晶粒会剧烈长大,锻造时坯料形成桔皮表面,甚至开裂。过热的(α+β)黄铜和(α+δ...
精密锻造成形技术,它的优势很明显,成本低、效率高、节能环保、精度高等。这种成形工艺种类很多,按成形速度划分:高速精锻、一般精锻、慢速精锻成形等;以锻造过程中金属流动状况为标准划分:半闭、闭式、开式精锻成形工艺;按成形温度划分:超塑、室温、中温、高温精锻成形等;按成形技术分为:分流锻造、等温锻造、复动锻、复合成形、温精锻成形、热精锻成形和冷精锻成形等。按成...
为什么选择使用冷锻加工?冷锻所运用的材料都是在室温的条件下的变形抗力较小。经过加工的冷锻件表面的质量比较好,尺寸也比较高准确。 关于为什么选择使用冷锻加工?主要如下描述:具有切削加工无可比拟的长处,冷锻工艺是一种精细塑性成形技能。如制品的机械性能好、出产率高和材料利用率高,独特适合于大批量出产,并且能够作为结尾产物的制作办法,交通运输工具航空航天和机床工业...
锻造设备的模具运动与自由度是不一致的,根据下死点变形限制特点,锻造设备可分为下述四种形式: 1、限制锻造力形式:油压直接驱动滑块的油压机。 2、准冲程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。 3、冲程限制方式:曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。 4、能量限制方式:利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。...
冷锻工艺是一种精密塑性成形技术,具有切削加工无可比拟的优点,如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高,特别适合于大批量生产,而且可以作为最终产品的制造方法(Net-shape Forming),在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。当前汽车工业、摩托车工业和机床工业的飞速发展,为冷锻这一传统技术的发展提供了原动力。例如,我国1999年摩托车...
秦汉精工股份有限公司参加了2016年2月9日至11日的在美国奥兰多会展中心举办的“美国输配电及表计展”。同期参展的展商有世界知名的公司西门子,ABB,3M等。 秦汉精工在本次展会上重点展出了用于高压开关、 断路器和GIS上的诸多精锻类零部件产品。这些展出的产品吸引了多家参展商的参观和洽谈, 其中包括国际大型公司ABB, GE, 3M, SIEMENS,...
美国哥伦布贝特尔实验室开发出基于知识的预锻几何尺寸设计系统,因设计预锻件的形状为空间几何体,须对其几何形状进行操作,故不能单纯地用一般语言来描述推理过程。对于零件的几何信息,采用框架方法表示,在框架中用不同的槽,定义出组成零件的基本成分和它们之间的拓扑关系。设计规则是用产生式规则表示,用OPS工具进行揄。J.C.Choi和C.Kim7开发了基于知识的冷锻...
1、铸造:是把没有形状的金属液变成有形状的固体。铸造好比是玩蜡,买了蜡(废钢,或生铁)然后将这个蜡化为液体,放入一个什么模子,就得到不 同形状的东西。(固体-液体-固体)锻造,好比是做面饼的过程,把小的面团揉,放到模子里面,做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下,形状可变成别的 形状(固体到固体)。所谓铸造,是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸...

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