冷挤压技术虽然在很多方面都有很大的优势，不过在应用中还是存在一定的难点，下面小编专业为您分析一下：　　1.对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强...

在冷挤压技术上较其他技术相比的优点，秦汉精工下面为您详细分析： 1）节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。 2）提高劳动生产率。用冷挤压工艺代替切削加工制造零件，能使生产率提高几倍、几十倍、甚至上百倍。 3）制件可以获得理想的表面粗糙度和尺...

当代冷挤压技能是从18世纪末开始的，法国人在法国革命期间把铅从小孔中挤出制成枪弹，开始了冷挤压。1830年在法国已经有人开始利用呆板压力机，接纳反挤压要领制造铅管和锡管。1906年美国为了制造黄铜的洋装纽扣，已经有人取得了正挤压空心杯形坯料的专利权。1909年美国人得到专利的Hooker法——正向冲挤法，金属流动偏向与冲挤偏向雷同，便是在买了1906年的...

挤压是迫使金屑块料产生塑性流动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。 根据挤压时金属流动方向与凸...

冷挤压是精密塑性体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，靠金属体积的大量转移来成形零件的。　　冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规...

2016年11月10日至11日，韩国盈申电机采购部长与副总经理莅临秦汉，进行了为期两天的供应商考察。盈申此次对其应用于本田汽车空调系统的一系列冷锻件与我方总工进行了深入的探讨与交流。?作为韩国汽车空调配件方面的专业供应商，其所需产品在精度，强度，性能方面都有很高的要求。 在生产车间的参观中，盈申对我公司供应欧洲最大开关供应商马夸特集团用于汽车方向盘转...

秦汉精工股份有限公司于2016年11月2日-4日参展举办于北京的第16届中国国际电力电工展览会。同期参展的还有平高电气、许继集团、西门子、长园电力等多家知名企业。 本次展会中，我司重点展出了应用于高中压开关、断路器上的核心铜、铝锻件以及体现锻造优势的难成型锻造件等。展会现场，国内外来访客户对我们具有节材降耗优势的触指、触头、触座类产品表现出极大的兴趣...

冷挤压虽有很多优点，但变形抗力大，就限制了零件的尺寸，同时也限制了变形抗力大的材料采用冷挤压工艺。　　 热挤压成形法，虽然可以使材料变形抗力变小，但由于加热，产生氧化、脱碳及热膨胀等问题，降低了产品的尺寸精度和表面质量，因而一般都需要经过大量的切削加工，才能作为最后产品。　　 温挤压是将毛坯加热到金属再结晶温度以下某个适当的温度进行挤压。由于金属加热...