锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻...

洛阳秦汉精工股份有限公司是一家集精密锻造、冷温挤压和补充机械加工于一体的高新技术企业，少无切削加工技术是本企业的特色。我司具有二十多年的挤压锻造工艺研发经验，以及上千套精密成形模具的设计、制造和调试经验，形成了长杆类、深孔类、异形孔、异形件的冷精锻以及锻接锻焊等特色加工门类。下面小编带大家来了解一下冷锻加工技术到底是什么？ 冷锻加工是利用金属材料塑形...

冷挤压的主要矛盾　　冷挤压是在金属冷态下，而且是在强烈的三向压应力状态下变形的，因此变形抗力较大，如以制造一个直径38mm、厚5.6mm、高100mm的杯形低碳钢零件为例，采用深拉伸方法加工。最后一次拉伸工序仅需变形力170KN而采用冷挤压加工则需变形力1320KN。这时作用在凸模上的单位压力达到2300MP以上,相当于大气压力的23000倍。　　 ...

随着能源危机的日趋严重，人们对环境质量将更加关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量，在市场竞争中将得到较大的发展。 汽车向轻型化、高速度、平稳性方向发展，对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都提出了较高的要求。如轿车发动机用连杆锻件除对大小头之间的误差有要求外，对每...

秦汉精工股份有限公司于2016年12月12日至15日的在印度德里举办的2016印度宝马展。同期参展的世界知名展商有伊顿，三菱等。 秦汉精工在本次展会上重点展出了用于工程机械、通用机械以及汽车领域特色精锻类零部件。众多印度客户对我们的特色锻件表示出了浓厚兴趣，并在展会现场与我们的总工程师就锻造的一些相关技术问题进行了探讨，表达了后续图纸沟通的意向。 ...

冷挤压技术虽然在很多方面都有很大的优势，不过在应用中还是存在一定的难点，下面小编专业为您分析一下：　　1.对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强...

在冷挤压技术上较其他技术相比的优点，秦汉精工下面为您详细分析： 1）节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。 2）提高劳动生产率。用冷挤压工艺代替切削加工制造零件，能使生产率提高几倍、几十倍、甚至上百倍。 3）制件可以获得理想的表面粗糙度和尺...

当代冷挤压技能是从18世纪末开始的，法国人在法国革命期间把铅从小孔中挤出制成枪弹，开始了冷挤压。1830年在法国已经有人开始利用呆板压力机，接纳反挤压要领制造铅管和锡管。1906年美国为了制造黄铜的洋装纽扣，已经有人取得了正挤压空心杯形坯料的专利权。1909年美国人得到专利的Hooker法——正向冲挤法，金属流动偏向与冲挤偏向雷同，便是在买了1906年的...