青铜锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。 具体说来，青铜锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一...

创新点： 1. 改进产品成形方式，提高产品的致密度、刚性、硬度等强度指标，其中硬度达到HB85、提升了使用寿命。 2. 利用有限元分析法，优化产品模具设计，提高充填的饱满度和产品合格率；提高了模具使用寿命，从原来的的3000件提高到15000件。 3. 通过设计压边工艺改善切边质量，解决了切边撕裂本体现象。 4. 采用独特的下料预成型设计工步，解决弯曲类异形...

与铸件相比，金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。 铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续...

对于精锻件，材料均为中碳钢，内腔型面比较复杂，采用单纯冷锻工艺难以成形，一般采用‘温锻+冷精整’综合工艺成形。温锻采用多工位成形方式，设计各工步预锻毛坯时应充分考虑各变形工步的协调一致性，避免各类成形缺陷；温锻变形和冷精整变形的协调更是‘温锻+冷精锻’综合成形工艺的关键。如前所述，精锻成形大部分应用于汽车工业中的大批量生产，自动化程度高，生产节拍快。生产过程...

（1）所有模具设计、加工、检测都基于精锻件及其预锻毛坯的3D模型，实现模具Cax链的封闭。（2）基于三维装配的3D设计，可以方便控制精锻件及其预锻毛坯的体积；3D设计及装配可以及时排除模具设计错误。（3）3D模型大大减少二维图纸在技术信息传递过程中的不准确性。特别是在模具全球化采购的条件下，可直接用于CAM加工的三维模型消除了模具几何信息传递歧义，借助Int...

2月10日下午，秦汉冷锻新春年会暨10周年庆典在湘鄂汇酒店隆重举行。会上，一百多名员工及其家属欢聚一堂，载歌载舞，共同庆祝秦汉冷锻10周年庆典，一起迎接2015的全新开始。 首先，公司的创始人辛选荣教授上台致词,辛总详细地介绍了秦汉冷锻10年来取得的辉煌成绩，提出了秦汉冷锻新的战略规划，并对全体员工的努力给予了高度的肯定和赞扬！ 秦汉冷锻精英们美轮美奂、热...

（1）锻件尺寸精度要求高。精锻件，其内腔关键尺寸公差在±0.05mm以内，因而模具精度要求更高，从而增加了模具设计、模具加工以及精锻工艺的难度。 （2）对干净成形或近似净成形表面，小结构处的填充增加了模具设计和精锻工艺的难度。对于精锻件内腔的小倒角以及圆角等小结构，很有必要采用CAE软件进行模拟分析，否则试模次数大大增加。 （3）对于净成形表面，模具的弹性...

热锻：变形温度在再结晶温度以上，在变形过程中软化与加工硬化同时并存，但软化能完全克服加工硬化的影响，变形后金属具有再结晶等轴细晶粒组织，这种变形称为热变形。例如，自由锻、热模锻、热轧、热激、热挤压等工艺都属于热变形。这是应用最广的一种锻造工艺。　　热变形的特点：金属的塑性高，变形抗力小，即可锻性好。因此，可用于加工尺寸大、形状复杂的锻件，并可改善金属组...