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有色金属锻造整个过程中如果工艺不当可能会造成锻件质量问题,常见的质量问题就是表面缺陷。 对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料,若加热速度太快,保温时间太短,往往使温度分布不均匀,引起热应力,并使坯料发生开裂。锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情兄和润滑条件等,如果成形工艺不当,将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、...
锻造和铸造作为零部件加工的两大重要工艺,在不同的产品加工中发挥重要作用。精锻是精密锻造的简称,是对锻造的更高一级的要求。 通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。...
由于不同的产品性能要求不同,人类发明了不同的加工方法来满足需求。那么锻造、锻压、冷锻该如何合理去应用这些技术,你知道吗?锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质,统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞,锻件的机械性能一般...
随着科学技术的飞速发展,各个产品的生产技术不断精进,只为提高产品质量。冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品,降低生产成本,同时,它还在不断地向切削、粉末冶金、铸造、热锻、板料成形工艺等领域渗透或取而代之,也可以和这些工艺相结合构成复合工艺。热锻-冷锻复合塑性成形技术是将热锻和冷锻结合起来的一种新的精密金属成形工艺,它充分利用了热锻和冷锻各自的优点:热态下金...
金属在不同温度状态下的性能不同,在合适的温度锻造适合的产品很重要,所以我们在有色金属锻造时候要把握好锻造温度。确定锻造温度范围的基本原则(1)保证金属在锻造温度范围内有较好的塑性和较低的变形抗力。(2)保证得到良好质量(指内部组织和力学性能)的锻件。(3)尽可能扩大有色金属锻造温度范围,以便减少火次,节约能源,并提高锻造生产率。其干册宾更在考虑上述诸原则时,...
相对与铜锻件和钢锻件,铝合金精锻件更为轻便,成为了现代汽车、航空、高铁等理想零部件材料。 汽车轻量化对于节能、减排及环境保护意义重大。很多汽车巨头都纷纷投入大量的人力、财力来研究怎么降低车身质量,用铝合金来替代钢,已在中高档车上不断得到应用。而汽车轻量化制造带动了铝合金精锻的发展。 汽车的行驶操纵性和舒适性与底盘结构中悬架系统息息相关,现代轿车用的各种独立式...
冷锻和温锻都有各自的优劣势,此次二者结合起来生产的锻件,提高产品质量的同时,可以降低成本。 温锻成形是近年来在冷塑性成形基础上迅速发展起来的一种塑性成形新工艺。它的变形温度通常认为是在室温以上、完全再结晶温度以下的温度范围内。该工艺成形的零件质量好、精度高,且能成形形状复杂的零件。 和热模锻相比,温锻成形件表面不会发生强烈氧化作用,表面质量好,尺寸公差小,甚...
金属可以说是工业时代不可或缺的原材料,现代工业生产离不开有色金属锻造,这类锻造方法生产的产品有着诸多铸造等不可替代的优势。锻造件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。 锻造件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。锻造件的种类有:自由...

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